活性石灰回转窑的工艺流程及注意事项

发布日期:
2022-11-07

石灰是炼钢行业一种不可替代的辅助原料,随着我国经济发展,各种交通道路、城市房屋、车站机场的建设,对钢铁的需求越来越多,连带着对石灰的需求也越来越多。传统生产石灰的设备大多是普通的竖窑,甚至还有土窑,这些传统的生产方式能耗非常大,产量却不见得多大,并且对环境保护没有意识,噪音、废弃、污水等基本没有处理,于是活性石灰回转窑应运而生。

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石灰回转窑?主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石,具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点,符合我国环保节能降耗的产业政策。

活性石灰回转窑?工艺流程:

合格的石灰石储存在筒仓中,由提升机提升并输送到预热器顶部的筒仓中。在预热器顶部的料仓中,进料量由上下料位计控制,然后石灰石通过下料管均匀分布到预热器的各个房间。

在预热器中,石灰石被1150°C的窑烟气加热到约900°C,约30%的石灰石被分解。石灰石被液压推杆推入回转窑后,在回转窑内烧结分解为CaO和CO2。分解后产生的石灰进入冷却器,被吹入的冷空气冷却到100°C以下后排出。热交换后的600°C热空气进入窑内,与煤气混合燃烧。废气与冷空气混合,通过引风机进入袋式除尘器,再通过排风机进入烟囱。

活性石灰回转窑?操作注意事项:

1.准备启动石灰回转窑设备时,检查设备生产线上的其他设备是否有故障,如有及时解决。

2.在设备调试期间,应注意检查设备叶轮的旋转方向。如果逆时针旋转,要及时处理。如果不处理,材料将不会在设备中向前移动。

3.严格检查加入设备的物料粒度,不符合生产要求的不要加入,因为如果加入的物料粒度过大,会使物料在窑内前移,使操作人员无法操作。

4.定期润滑设备的磨损部分。

以上就是关于活性石灰回转窑?的一些基础性内容,从中可以知道实操过程中该怎么去做以及需要注意哪些问题,一遍减少不必要的问题和麻烦。

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